संपीड़ित हवा एक पर्यावरण अनुकूल ऊर्जा स्रोत है जो आमतौर पर उद्योग में उपयोग किया जाता है और उद्योग, कृषि, वाणिज्य, राष्ट्रीय रक्षा और विज्ञान और प्रौद्योगिकी जैसे कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
आइए पारंपरिक एयर कंप्रेसर स्टेशनों की उच्च ऊर्जा खपत के पीछे के वास्तविक कारणों का पता लगाएं।
सबसे पहले, एयर कंप्रेसर का अनुचित चयन
जीवन के सभी क्षेत्रों में गैस की मांग अलग-अलग है, और एयर कंप्रेसर के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएं भी अलग-अलग हैं। एयर कंप्रेसर की खरीद में कुछ उद्यम उपकरण के निवेश, एयर कंप्रेसर के प्रदर्शन संकेतक और ऊर्जा खपत संकेतक पर अधिक जोर देते हैं, जबकि अपने स्वयं के गैस विशेषताओं के सटीक मूल्यांकन की अनदेखी करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अंतिम उपकरण का अनुचित चयन होता है, उपकरण निकास दबाव हो सकता है और निकास मात्रा बहुत बड़ी है, और वास्तविक उपयोग मेल नहीं खाता है। बड़े मार्जिन के परिणामस्वरूप, उपकरण की परिचालन क्षमता कम हो जाती है, संसाधनों की बड़ी बर्बादी होती है।
दुनिया भर में संपीड़ित वायु उद्यमों के कंप्रेसर लोड प्रतिशत के अमेरिकी ऊर्जा विभाग के सर्वेक्षण के अनुसार, चीन के वायु कंप्रेसर की लोड दर केवल 66% है, जो विश्व औसत स्तर से काफी कम है, जिससे पता चलता है कि चीन की वायु कंप्रेसर उपकरण उपयोग दर अभी भी है कम, सुधार की बहुत गुंजाइश है।
दूसरा, उपकरण नियंत्रण मोड पिछड़ा है
पारंपरिक एयर कंप्रेसर स्टेशन आम तौर पर मैनुअल ऑन-ड्यूटी नियंत्रण को अपनाता है, और एयर कंप्रेसर की शुरुआत और समाप्ति को उत्पादन की मांग के अनुसार किसी भी समय समायोजित करने की आवश्यकता होती है। उत्पादन शेड्यूलिंग मांग के अनुसार, कर्मचारी एयर कंप्रेसर के संबंधित स्टार्ट और स्टॉप ऑपरेशन को अंजाम देते हैं।
1. उतराई के दौरान उच्च ऊर्जा खपत
जब एयर कंप्रेसर उपकरण लोड किया जाता है और चलाया जाता है, तो उपकरण एक बड़ा आवेग प्रवाह उत्पन्न करना शुरू कर देता है, जो न केवल पावर ग्रिड के सुरक्षित और स्थिर संचालन के लिए खतरा पैदा करता है, बल्कि संसाधनों की गंभीर बर्बादी का कारण भी बनता है। जब कंप्रेसर उपकरण उतार दिया जाता है, तो कंप्रेसर मोटर अभी भी चालू स्थिति में होती है, और उपकरण नो-लोड ऑपरेशन में होता है। पारंपरिक विनियमन मोड के तहत एयर कंप्रेसर के लिए, नो-लोड ऑपरेशन के तहत ऊर्जा खपत उपकरण के पूर्ण लोड संचालन के तहत ऊर्जा खपत का 20% से अधिक है, और कुछ एयर कंप्रेसर की ऊर्जा खपत 40% तक पहुंच सकती है, ऊर्जा खपत कुल ऊर्जा खपत का 9% से 18% है, और बिजली संसाधनों की बर्बादी गंभीर है।
2, चढ़ने में ऊर्जा की खपत अधिक होती है
लोडिंग और अनलोडिंग नियंत्रण मोड संपीड़ित गैस के दबाव को सबसे कम कामकाजी दबाव मान (यानी, उपयोगकर्ता के सामान्य काम को सुनिश्चित करने के लिए सबसे कम दबाव - लोडिंग दबाव) और उच्चतम कामकाजी दबाव (अनलोडिंग दबाव) के बीच चलाता है। . दबाव का अंतर आम तौर पर 1बार से ऊपर होता है। सैद्धांतिक गणना और व्यावहारिक परीक्षण के माध्यम से, यह पता चला है कि दबाव में प्रत्येक 1 किलो वृद्धि के लिए वायु कंप्रेसर की ऊर्जा खपत 4 ~ 8% बढ़ जाती है।
3. अनुचित स्टेशन भवन डिजाइन और प्रबंधन
1. अनुचित पाइपलाइन डिजाइन
इससे पहले कि एयर कंप्रेसर निकास अंत तक पहुंच जाए, उसे कूलर, ड्रायर, फिल्टर, नियंत्रण वाल्व और ट्रांसमिशन पाइप आदि से गुजरना पड़ता है। ट्रांसमिशन प्रक्रिया के दौरान, पाइप व्यास, पाइप हेड के अनुचित डिजाइन के कारण निकास दबाव क्षतिग्रस्त हो जाता है और पाइप की लंबाई, आदि। 1बार के निकास दबाव के प्रत्येक नुकसान से संबंधित विद्युत ऊर्जा का 7.5% अतिरिक्त नुकसान होगा। इसलिए, पाइप नेटवर्क का अनुकूलन एयर कंप्रेसर स्टेशन सिस्टम की ऊर्जा खपत को और कम कर सकता है।
2. संपीड़ित गैस रिसाव
संपीड़ित गैस रिसाव एयर कंप्रेसर स्टेशन का एक बड़ा छिपा हुआ खतरा है। एयर कंप्रेसर स्टेशन में उपकरणों का कार्य वातावरण जटिल है, और उपकरणों का रखरखाव कार्यभार बड़ा है। एयर कंप्रेसर स्टेशन के पाइप नेटवर्क में छेद, पुराना होना या सील का ढीला होना आदि जैसी समस्याएं हैं। यदि समय पर मरम्मत नहीं की गई, तो पाइप नेटवर्क का संपीड़ित गैस रिसाव बढ़ जाएगा और एयर कंप्रेसर स्टेशन की ऊर्जा दक्षता हानि बढ़ जाएगी। आंकड़ों के अनुसार, एयर कंप्रेसर स्टेशन का संपीड़ित गैस रिसाव कुल संपीड़ित गैस उत्पादन का लगभग 20% से 25% है, और नुकसान आश्चर्यजनक है। एयर कंप्रेसर स्टेशन की ऊर्जा बचत दक्षता में सुधार के लिए संपीड़ित गैस रिसाव को कम करना भी एक महत्वपूर्ण साधन है।
3, अपशिष्ट ताप अपशिष्ट
प्राधिकरण के परीक्षण परिणामों के अनुसार, एयर कंप्रेसर की संपीड़ित वायु खपत कुल बिजली खपत का केवल 10% है, और शेष 90% बिजली खपत गर्मी ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है, लेकिन अधिकांश उद्यमों में, गर्मी उत्पन्न होती है संपीड़ित हवा का पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जा सकता है, और उपकरण संचालन के लिए तापमान की आवश्यकताओं के कारण अधिक गंभीर अपशिष्ट ताप अपशिष्ट घटना है। संपीड़ित हवा द्वारा उत्पन्न उच्च गर्मी के कारण तेल और गैस मिश्रित भाप को वायु कंप्रेसर की गर्मी अपव्यय प्रणाली के माध्यम से "अपशिष्ट गर्मी" के रूप में वायुमंडल में छोड़ा जाएगा, और "अपशिष्ट गर्मी" के इस हिस्से का तापमान है आमतौर पर 80 डिग्री सेल्सियस और 100 डिग्री सेल्सियस के बीच, और इन "अपशिष्ट गैसों" के उत्पादन द्वारा खपत की गई बिजली वायु कंप्रेसर की इनपुट शक्ति का लगभग 25% से 30% होती है। एयर कंप्रेसर की अपशिष्ट गर्मी भी एयर कंप्रेसर स्टेशन की उच्च ऊर्जा खपत का एक कारण है।